Bodenstabilisierungs-System SBF 24-6 staubfrei
Das Stehr System SBF 24-6 staubfrei stellt eine umweltfreundliche, ökonomische und qualitativ hochwertige Lösung für die Bodenstabilisierung dar. Dank seiner innovativen Technik erschließt es neue Einsatzgebiete, wie zum Beispiel in Wohngebieten oder an Flughäfen, und senkt gleichzeitig die Betriebskosten deutlich. Das System wird weltweit erfolgreich eingesetzt und erfüllt als einziges seiner Art sowohl die strengen Vorgaben der BG Bau C478 als auch die Anforderungen der TRGS zur Staubminimierung.
Kraftübertragung: Beidseitiger Riemenantrieb (hochtourig, drehmomentreduziert) statt seitlichem Stirnradgetriebe.
Drehmomentaufbau: Direkt im Fräsrotor über ein integriertes Planetengetriebe
- Bindemittelvolumen: 6 m³
Schlepper-Voraussetzungen:
Heck-Zapfwelle: 1.000 U/min
Fahrantrieb: stufenlos 0 – Vmax
Optional: Wassersprühbalken. Auf Wunsch mit Straßenzulassung.
| Fräsbreite | Frästiefe max. | Gewicht | Rotor - ⌀ | Rotordrehzahl | Antrieb | Zapfwellendrehzahl | Leistungsbedarf Trägergerät |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
2400 mm |
400 mm |
9550 kg |
800 mm |
310/min |
Zapfwelle |
1000/min |
Min. 205 kW / 280 PS Max. 286 kW / 390 PS |
Umweltschutz und Sicherheit durch Staubfreiheit:
Emissionsfreier Arbeitsgang: Das Bindemittel (z. B. Kalk oder Zement) wird direkt im geschlossenen Gehäuse der Fräse aufgebracht und sofort in den Boden eingemischt. Es entsteht kein Staubflug.
Einsatz in sensiblen Bereichen: Durch die Staubfreiheit kann das System problemlos in der Nähe von Wohngebieten, Schulen, Krankenhäusern, fließendem Verkehr, parkenden Autos oder auf Flughäfen eingesetzt werden, wo herkömmliche, staubende Verfahren oft verboten oder problematisch sind.
Wetterunabhängigkeit: Selbst bei windigem Wetter kann gearbeitet werden, da das Bindemittel nicht verweht wird.
Schutz des Bedienpersonals: Die Staubbelastung für die Arbeiter auf der Baustelle wird drastisch reduziert.
Kosteneffizienz und Wirtschaftlichkeit:
Einsparung eines Fahrzeugs: Ein separates Streufahrzeug ist nicht erforderlich. Das Trägergerät (Traktor) übernimmt sowohl das Ziehen der Fräse als auch das Mitführen des Bindemittels im integrierten Behälter (6 m³ Volumen).
Kein Materialverlust: Das Bindemittel landet exakt dort, wo es wirken soll – im Boden. Es geht kein Material durch Windverwehung verloren.
Vermeidung von Reinigungskosten: Die Verschmutzung der umliegenden Infrastruktur (Straßen, Gebäude, Fahrzeuge) durch Zement- oder Kalkstaub entfällt, ebenso wie die dafür notwendigen Reinigungskosten.
Hohe Energieeffizienz: Laut Herstellerangaben benötigen Stehr-Maschinen bis zu 50 % weniger Kraftstoff gegenüber herkömmlichen Systemen. Die Amortisation erfolgt oft allein durch die Kraftstoffeinsparung.
Verbesserte Qualität der Bodenstabilisierung:
Präzise Dosierung: Das Bindemittel wird über eine hydraulisch angetriebene Zellenradschleuse exakt dosiert. Optional kann ein Bordcomputer die Bindemittel- und Wassermenge grammgenau steuern und dokumentieren.
Homogene Vermischung: Der variable Mischraum passt sich der Frästiefe an. Je tiefer gefräst wird, desto größer wird der Mischraum, was zu einer intensiveren und homogeneren Durchmischung des Materials führt. Dies verhindert die Bildung von Bindemittel-„Nestern“, die Schwachstellen im Boden darstellen könnten.
Optimale Materialstruktur: Durch die effiziente Mischtechnik wird eine bessere Materialstruktur erreicht, was die Tragfähigkeit und Langlebigkeit des stabilisierten Bodens erhöht.
